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【必看】PC&汽车,解锁PC应用方案·汽车篇

日期:2020年09月01日 来源:上海绿澳新材料科技有限公司

聚碳酸酯(PC)是一类在分子链中含有碳酸酯结构的高分子聚合物的总称。按分子链上基团分类,可分为脂肪族、芳香族或脂肪芳香族聚碳酸酯。

 

它是一类综合性能优良的热塑性工程塑料,在热塑性塑料中具有较高的冲击强度和良好的透明性,能在较宽的温度范围内仍保持很高的机械强度、良好的电性能、较高的尺寸稳定性,同时加工方便,广泛应用于汽车、建材、包装、照明等领域。

 

汽车领域,PC主要应用于汽车照明系统和内外饰中,在智能化中控系统也有相应的应用。PC通过增韧、增强、阻燃、合金化等改性,其阻燃性和强度等性能可显著提高,其改性材料广泛应用于汽车零部件、OA产品、电子电器产品等。

 

PC应用于汽车车窗

 

具有光学特性的聚碳酸酯以其独特的耐冲击性、耐候性、质量轻、强度高等特性不断冲击着传统车窗玻璃的地位。与传统汽车无机玻璃相比,聚碳酸酯材料的优势与劣势都相当明显,其优势是:更加轻量化、可设计性强、韧性更高;通过聚碳酸酯改性技术,可应用于汽车后三角窗、后风挡玻璃窗、层叠式天窗和全景天窗等地方。

 

 

PC应用于汽车内外饰

 

改性聚碳酸酯改性PC由于具有优异的耐热性、耐冲击性、刚性和良好的加工流动性,在汽车上主要用于汽车内饰和外饰。用途最为广泛的是PC/ABS合金和PC/PBT合金。PC/ABS合金还用来制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、引流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件等汽车零部件。PC/PET合金可制作汽车排气口和牌照套。PC/ABS合金也可以制作汽车外装件,如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩等。PC/ABS具有良好的成型性,可加工汽车大型部件,如汽车挡泥板。

 

01仪表盘

 

仪表板表面光泽度过高,会在挡风玻璃上形成眩光和倒影,严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件,表面光泽度都很高,需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。

 

02门板饰

 

门板饰条、内门拉手及开关控制台等主要选用PC/ABS、电镀PC/ABS、耐热ABS等。其中,PC/ABS树脂是车内门把手发展最快、应用最广的材料

 

目前,这款材料仍然是国内把手材料的主流。

 

03外后视镜

 

视镜镜体主要由壳体、镜面和固定盖板等部分组成。因后视镜装在汽车外,故后视镜的材料选用需考虑温度、湿度、强度、冲击以及弯曲性能等要求,而且材料需耐老化、耐腐蚀,注塑性能和喷漆性能强等特点,目前多采用耐热ABSPC/ABSASAPBT+GF等材料。

 

04行李支架

 

汽车行李支架需要有足够的承重能力,要求有足够的疲劳强度,现在的材料大多采用PC/PBTPC/ASAPC/ABSASA等。

 

05汽车车灯

 

PC材料有着透明性,耐冲击性能好,力学性能和电绝缘性能好,使用温度广泛,尺寸稳定性高,耐蠕变性高等优点,被应用于汽车车灯。

 

聚碳酸酯主要应用在前照灯和雾灯的透镜及外配光镜,充分利用聚碳酸酯易成型加工的特性,将车灯头部、连接片、灯体等全部模塑在透镜中,设计灵活性大,解决了传统玻璃制造头灯在工艺技术上的困难。

 

06保险杠

 

PC类材料制作的保险杠不但具有高强度和刚性,还可以焊接。如标致405轿车的保险杠,就是采用PC类材料通过反应注塑成型法制成的。

 

汽车后档PC开发

 

汽车在行驶过程中,除了高质量前挡风玻璃至关重要,汽车尾部后档材料的选择也是必不可少。

 

我们总能在汽车后档玻璃看到一些奇怪的红色线条,实际上,这些线条是“电阻丝”,当后档玻璃起雾、起霜时,电阻丝可以通过发热来使雾气和霜散去,从而保证清晰的后方视线。

 

而PC板的防雾滴性能就能解决这一问题。加上PC板本身具有的抗冲击性、阻燃性、可弯曲性、隔音性、光学性能等,很大程度上好于玻璃的应用。发生意外伤害时,玻璃的易碎性造成的伤害率远远大于PC板。

 

 

上海绿澳为日本某名车企业制作的后档

目前,上海绿澳与xx研究院联合研发“PC汽车后档玻璃”的研究正在火热进行中,欢迎大家免费咨询~

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